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產(chǎn)品展示/ PRODUCTS PLAY

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橡膠制品臭氧老化試驗箱

描述:橡膠制品臭氧老化試驗箱是一種專門用于測試橡膠材料在臭氧環(huán)境下的老化性能的設備。臭氧對橡膠材料的氧化作用非常強烈,可以加速橡膠的老化過程,導致橡膠脆化、裂紋、硬化等現(xiàn)象。因此,通過模擬臭氧環(huán)境進行加速老化試驗,能夠評估橡膠制品的耐臭氧性能,為橡膠材料的改進和優(yōu)化提供依據(jù)。

  • 產(chǎn)品型號:DX-H305G
  • 廠商性質:生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-12-13
  • 訪問量:99
產(chǎn)品介紹/ PRODUCT PRESENTATION
品牌DR/德瑞儀器價格區(qū)間1萬-5萬
產(chǎn)地類別國產(chǎn)應用領域能源,電子,印刷包裝,電氣,綜合

橡膠制品臭氧老化試驗箱

橡膠制品臭氧老化試驗箱是一種專門用于測試橡膠材料在臭氧環(huán)境下的老化性能的設備。臭氧對橡膠材料的氧化作用非常強烈,可以加速橡膠的老化過程,導致橡膠脆化、裂紋、硬化等現(xiàn)象。因此,通過模擬臭氧環(huán)境進行加速老化試驗,能夠評估橡膠制品的耐臭氧性能,為橡膠材料的改進和優(yōu)化提供依據(jù)。

主要功能:

  1. 臭氧濃度控制:試驗箱能夠精確調(diào)節(jié)臭氧濃度,一般可調(diào)范圍為10-200 ppm(百萬分之一),模擬不同濃度的臭氧環(huán)境對橡膠制品的影響。

  2. 溫濕度控制:試驗箱通常具備溫度和濕度的調(diào)控功能,能夠在設定的溫度和濕度條件下進行測試,以模擬不同環(huán)境下橡膠制品的老化情況。溫度范圍通常在0℃至70℃之間,濕度范圍可調(diào)。

  3. 樣品測試:試驗箱內(nèi)配有樣品架,可放置多個橡膠制品樣品,進行同時測試,確保測試的多樣性。

  4. 老化加速:通過模擬高濃度臭氧環(huán)境,結合高溫、濕度等條件,加速橡膠制品的老化過程,從而縮短測試周期,快速獲取測試結果。

  5. 數(shù)據(jù)監(jiān)控與記錄:設備配有數(shù)字化控制系統(tǒng),能夠實時監(jiān)控臭氧濃度、溫濕度等環(huán)境參數(shù),并記錄試驗數(shù)據(jù),便于后期分析和評估。

適用領域:

  • 橡膠制品制造廠:用于研發(fā)、生產(chǎn)、質量控制等環(huán)節(jié),幫助檢測橡膠制品的耐臭氧性能,改進配方,提高產(chǎn)品質量。

  • 汽車行業(yè):橡膠制品如汽車密封條、輪胎等需要長時間暴露在臭氧環(huán)境中,進行臭氧老化測試確保其長期耐用性。

  • 航空航天、化工等行業(yè):這些領域的橡膠制品通常在高溫、臭氧等環(huán)境下使用,測試其耐臭氧性能非常重要。

  • 電力、通信、運輸行業(yè):例如電纜的外護層、輸送帶等橡膠制品都需要進行耐臭氧測試。

試驗原理:

  1. 臭氧的氧化作用:臭氧是一種強氧化劑,能夠破壞橡膠分子中的不飽和鍵,導致橡膠材料的鏈斷裂。長期暴露于臭氧環(huán)境下,橡膠會變脆、裂開或失去彈性。

  2. 加速老化:通過控制高濃度臭氧環(huán)境、溫濕度等條件,模擬長期使用中的老化過程,以評估橡膠材料在臭氧作用下的耐久性。

試驗流程:

  1. 樣品準備:根據(jù)標準或客戶要求,準備若干橡膠制品樣品,確保其表面光潔、無明顯缺陷。

  2. 設定試驗參數(shù):在試驗箱控制面板上設定臭氧濃度、溫度、濕度和測試時間等參數(shù)。

  3. 啟動試驗:將橡膠樣品放入試驗箱內(nèi),啟動設備,進行臭氧老化測試。

  4. 定期檢查與記錄:在試驗過程中,定期檢查樣品的外觀變化,并記錄相關測試數(shù)據(jù),如裂紋、變形、硬度等。

  5. 試驗結束與分析:試驗結束后,取出樣品,進行物理性能測試(如硬度、抗拉強度等),并與未經(jīng)過臭氧測試的樣品進行對比。

主要技術參數(shù):

  • 臭氧濃度范圍:通常為10-200 ppm(百萬分之一),可以根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)。

  • 溫度控制范圍:一般為0℃至70℃,能夠模擬各種工作環(huán)境中的溫度條件。

  • 濕度控制范圍:濕度控制一般在20%至95%之間,以模擬不同濕度條件下的老化情況。

  • 試驗時間:試驗時間可以根據(jù)需求設定,從幾個小時到幾百小時不等,具體取決于橡膠材料的老化要求。

  • 樣品架數(shù)量:試驗箱內(nèi)一般設有多個樣品架,可以同時測試多個橡膠樣品,適用于批量測試。

試驗標準:

  • ISO 1431:國際標準《橡膠耐臭氧性能試驗方法》,適用于各種橡膠制品,包括密封件、管道、輪胎等。

  • ASTM D1149:美國材料與試驗協(xié)會的標準《橡膠臭氧老化試驗方法》。

  • GB/T 3512:中國國家標準《橡膠抗臭氧老化性能測試方法》。

試驗效果評估:

  1. 外觀檢查:通過目視檢查橡膠制品表面是否出現(xiàn)裂紋、龜裂、硬化、變色等現(xiàn)象,來評估其耐臭氧性能。

  2. 硬度測試:通過硬度計測試橡膠的硬度變化,通常硬度的增加表明橡膠已經(jīng)老化。

  3. 拉伸性能測試:使用拉伸試驗機測試橡膠樣品的抗拉強度,評估其韌性、彈性和拉伸強度變化。

  4. 耐磨損性測試:某些情況下,還需要進行耐磨測試,以評估在長時間使用過程中橡膠制品的耐久性。

優(yōu)勢:

  1. 加速老化:臭氧老化試驗箱通過模擬臭氧對橡膠的氧化作用,能加速老化過程,節(jié)省測試時間。

  2. 精確控制:設備能夠精確調(diào)控臭氧濃度、溫度和濕度,確保測試條件的一致性和可重復性。

  3. 多樣性測試:設備內(nèi)可同時測試多個樣品,適合批量生產(chǎn)和質量控制。

  4. 自動監(jiān)控:配備自動化控制系統(tǒng),實時監(jiān)控實驗過程中的溫濕度和臭氧濃度,確保實驗數(shù)據(jù)的準確性。

  5. 數(shù)據(jù)記錄與分析:內(nèi)置數(shù)據(jù)記錄功能,便于后期分析和對比,幫助優(yōu)化橡膠配方和產(chǎn)品質量。

總結:

橡膠制品臭氧老化試驗箱是一種用于測試橡膠材料在臭氧環(huán)境下的老化性能的設備,廣泛應用于橡膠制品制造、研發(fā)和質量控制領域。通過模擬臭氧對橡膠的強氧化作用,可以評估橡膠材料的耐臭氧性能,從而優(yōu)化配方、提高橡膠制品的使用壽命和可靠性。隨著橡膠在汽車、航空、化工、電子等行業(yè)的廣泛應用,臭氧老化試驗箱在保證產(chǎn)品質量和延長使用壽命方面發(fā)揮著重要作用。


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